在立体标志制造领域，镍电铸与传统冲压形成技术互补。冲压依赖模具的物理压力使金属板材变形，适合批量生产简单几何结构，但对镂空或内凹设计存在局限性。
电铸工艺通过离子沉积自由生长金属结构，可突破传统加工的限制。例如钟表品牌常利用该技术制作镂空机芯夹板，实现0.1毫米以下的超薄支撑架。汽车中控台的立体按键采用镍电铸成型，确保触控面板与背光组件的无缝结合。
两种工艺的选择取决于设计复杂度与成本控制。冲压在大批量标准化产品中更具效率，而电铸在小批量定制化高端产品中展现优势。近年来复合工艺开始兴起，例如先用冲压制作基材，再通过电铸添加微结构，兼顾效率与精细度。
