PET标牌制造工艺全流程
1 基材预处理
PET薄膜厚度通常选择0.05mm至0.5mm。使用等离子清洗机处理表面，功率设定为200-400W，时间控制在30-60秒。处理后表面张力需达到50mN/m以上。
2 印刷工艺
采用UV胶印或丝网印刷。胶印精度为175-300线/英寸，油墨固化能量为300-500mJ/cm²。丝网印刷网目数为200-350目，刮刀角度保持75°。
3 模切加工
使用平板模切机，压力参数设定为10-15MPa。刀模寿命为10-15万次，切口公差±0.1mm。圆刀模切速度可达30-50米/分钟。
4 表面处理
硬质涂层通过滚涂方式施工，涂层厚度5-8μm，固化温度80-100℃。抗静电处理表面电阻需控制在10⁶-10⁹Ω。
5 品控检测
色差仪测量ΔE≤1.5，厚度仪检测公差±0.02mm。耐候测试采用QUV加速老化仪，光照强度0.77W/m²，循环周期8小时。
6 包装规范
每100片装PE防静电袋，外箱抗压强度≥300kgf。仓储环境温度15-30℃，湿度40-60%RH。
7 工艺创新
激光直接成型技术可将加工时间缩短30%，纳米压印实现0.5μm精度纹理。
8 应用适配
汽车发动机舱标牌需通过85℃/95%RH/500小时测试，电子标签需符合IEC61215标准。
