铝制标牌由铝合金材料制成，主要成分为铝(含量≥99%)，并添加少量镁、锰等元素以增强性能。产品厚度范围为0.5mm-3mm，表面进行阳极氧化处理，氧化膜厚度10-25微米。硬度测试显示布氏硬度为HB50-70，抗拉强度150-200MPa。耐腐蚀性测试在5%盐雾环境中持续72小时无腐蚀迹象。产品尺寸精度控制在±0.2mm以内，边缘无毛刺。表面可进行拉丝、喷砂或镜面处理，反射率根据工艺不同在30%-90%之间变化。包装采用防潮纸和气泡膜双重防护，每箱装载量200片，毛重不超过8kg。
铝制标牌在建筑领域用于门牌、楼层指示和消防设施标识，其轻量化特性便于安装。交通行业应用于道路指示牌、车站标识，耐候性适应户外环境。电子行业用于机箱、控制面板的标记，导电性能便于接地处理。汽车制造将铝制标牌用于车身标识、内饰件，重量轻有助于降低整车质量。医疗器械用于设备参数标记，易清洁且符合卫生标准。产品通过ISO 9001质量管理体系认证，年产能100万片，支持激光雕刻和UV打印，最小起订量500片，交货周期10个工作日。提供三年质保，非人为损坏可免费更换。
铝制标牌的制作工艺包含四个关键步骤：材料切割采用数控冲床或激光切割，精度控制在±0.1mm。表面处理包括化学清洗、碱蚀和阳极氧化，氧化膜厚度通过电流密度和时间控制。后期加工包括丝网印刷或激光雕刻，文字清晰度可达0.1mm。质量检测使用色差仪和膜厚仪，确保表面均匀性。铝制标牌与不锈钢标牌相比，重量轻且成本低;与铜制标牌相比，耐腐蚀性更优。虽然硬度较低，但可通过表面处理增强耐磨性。维护时用中性清洁剂擦拭，避免使用强酸强碱溶液。
