基材选择
镍电镀标牌适用材料包括冷轧钢板、黄铜、锌合金三种。厚度范围0.3-2.0mm。钢板需符合GB/T 708-2019标准。铜材含铜量≥62%。锌合金采用ZA-8或ZA-12型号。
电镀工艺流程
前处理
除油:碱性清洗剂pH值10-12
酸洗:盐酸浓度15-20%
活化:硫酸溶液比重1.15
水洗:三级逆流漂洗
电镀工序
预镀镍:厚度2-3μm
光亮镍:厚度15-20μm
封闭镍:厚度5-8μm
电流密度:3-5A/dm²
后处理
钝化:铬酸盐处理时间30-60s
烘干:温度80℃时间15min
检测:盐雾试验≥72h
技术参数
镀层结合力:划格法测试0级
表面硬度:HV250-300
耐磨性:橡皮摩擦500次不露底
耐候性:户外使用≥5年
质量控制标准
外观检验
表面无颗粒、起泡、露底
色泽均匀度ΔE≤1.5
光亮度≥85GU
性能测试
盐雾试验:按GB/T 10125-2021
附着力测试:胶带法无脱落
厚度测量:X射线测厚仪
应用领域
工业设备
控制面板:字符高度2-5mm
仪器标牌:厚度0.5-1.0mm
安全标识:符合GB 2894-2020
汽车部件
车用铭牌:耐温范围-40℃至120℃
VIN码牌:字符深度0.2-0.3mm
发动机标牌:镀层厚度≥25μm
电子电器
元件标识:最小线宽0.15mm
认证标志:符合UL969标准
序列号牌:二维码可识别率100%
生产成本构成
材料费:35-45%
人工费:20-25%
能耗:15-18%
废水处理:8-10%
设备折旧:12-15%
环保措施
废水处理:镍离子含量≤0.5mg/L
废气处理:酸雾收集效率≥95%
废渣处置:危废代码HW17
维护要求
清洁周期:每季度一次
清洁方法:中性清洁剂擦拭
禁止使用:含磨料清洁工具
检查项目:镀层完整性、固定件状态