一个具备量产的高端LOGO标牌制作公司都有什么?今天给您来一一介绍一下
简单先介绍一下公司，成立于1995年建厂，2007年曾达销售额七个亿，拥有员工约1600人。一工厂(后加工占地约17亩，全款购买土地，非租赁)，二工厂为山东省青岛市平度市同和工业园
内，两栋楼，最高位四层，约一万平方米，也是购买且非租赁性质。也属于中国电镀行业模范化车间。拥有IS9600/16949/汽车体系认证，中国的华为，海信，海尔、美的验厂资质以及韩国三星、LG等世界多个国家的知名品牌的一级/指定供应商。好了，话不多说，简单讲接一下高端的标牌怎么来的吧。
今天我来给你做个细层划分看一下。
例如金属镍的。
首先，先从生产镍的厂家，一般为英科镍，含硫的，俗称镍花。例如数量呢，我们一般起购是10-50 吨左右每吨价格平均约在20万RMB左右。
如图所示，样子就是这样的。密度很高的一种稀有金属。
先进性IQC进行检查材料质量，下一步，洗镍，把整袋的镍加到一个类似于一米大的海螺机器里，专门洗镍用的，因为镍的硬度很高并且比较小，所以我们公司专门自己设计了一台洗镍机，因属实行业机密原因，就不带细节图了。
然后进行下一步，装袋。为什么要装袋呢。因为镍的分子是靠3000KW的电流正负极来分解的。所以，我们需要把洗好的镍装到没有毛毛的专用袋里边，然后装到笼子里边，在笼子的对面放上模具。通过电压电流给的压力以及化学品分解分式去长到对面的模子上。然后在国标做的PVC阻燃的池子(我们的一般是2000升)内，我们俗称电镀槽。里添加三价铬、光亮剂、氨基磺酸镍等等化学品(这热比较重要，也深情地流程工艺专利，属商业机密，就不带图啦)。最后产品的厚度来控制它们在池子里的时间，到了时间后取出，一般正常标牌制作厂能做到的厚度是0.12-0.4左右mm，我司能做的最薄厚度约为0.05mm，我们俗称镍超薄，然后到最厚的4.0毫米。
以下为我司目前正在量产的镍标牌产品。
上边的是超薄的标牌制作完成品照片。
在我们二工厂电镀厂生产完了之后，需要送到一工厂，我们有专用的箱式保温货车。到达一厂后，专人负责卸货，清点数量，送到锻造机械室，俗称冲压。进行产品分类、裁切、冲压等人工且部分自动化工艺。
然后进入下一个流程，区分单独简装，到每个QC工位，每个产品，注意，是每个产品检查品质，为什么要重点说出每个呢，因为我们根据类型品牌的不同每天大约要出库LOGO标牌十万套有余。然后将不良品单独存放到自己工位的一个储藏带里，晚上由统一人员进行收集送到废品回收仓库。QC检查好后由每组每人为单位，在划分好的客户区域内的工位进行贴合背胶/刷胶/印刷/贴保护膜/包装/检查等工艺，最后打印出库单，根据客户要求，快递，送货，等物流方式到客户手里，他们进行即可贴合等工艺。还有，我们的标牌保质期，可能目前大约是二十五年，威慑呢是25年呢，因为从第一款LOGO生产到现在，只能保证这么多，从掉色，褪色，掉胶等等。都可以完全性的质保，我们不会去吹嘘保证怎样，只能用事实说话。好了，最后给大家看一下我们办公室新装修的一角。小宋今天大体简单先说到这里了，我们下期见。
