不锈钢标牌材料准备阶段
选用304或316不锈钢卷材。厚度误差控制在±0.05mm范围内。原材料需通过光谱仪检测成分，镍含量不得低于8%。卷材展开后使用矫平机处理，平整度偏差≤0.3mm/m。
切割成型工艺
采用光纤激光切割机作业。功率设置3000W，焦点位置-1.2mm。切割速度8m/min，辅助气体使用纯度99.99%氮气。复杂图形采用微连接技术，预留0.3mm未切断部位。废料通过自动分拣系统回收。
表面处理技术
化学蚀刻：使用三氯化铁溶液，浓度控制在28-32Be。温度维持40±2℃，蚀刻深度0.5mm时耗时约12分钟。
电解抛光：电解液配比硫酸180g/L，磷酸800g/L。电流密度15A/dm²，处理时间90秒。表面粗糙度可从Ra1.6降至Ra0.4。
PVD镀膜：真空度保持5×10⁻³Pa，靶材选用钛或铬。膜层厚度2-5μm，硬度可达HV800。
文字图形制作
丝网印刷：网目数300目，胶刮硬度75度。油墨固化温度150℃，时间20分钟。
激光打标：采用20W光纤激光器，扫描速度700mm/s。字符最小线宽0.15mm，深度0.08mm。
三维浮雕：使用精密CNC雕刻，刀具直径0.2mm。进给速度3000rpm，切削量0.05mm/次。
质量检测流程
尺寸检测：使用二次元测量仪，重复精度±2μm。
附着力测试：执行百格刀划格实验，胶带剥离后脱落面积≤5%。
盐雾试验：按GB/T10125标准，500小时后无基材腐蚀。
环境测试：-40℃至85℃温度循环20次，无涂层开裂。
包装运输规范
单件标牌用PE膜包裹。批量产品采用珍珠棉分隔。外包装箱抗压强度≥800kgf。海运时集装箱内放置干燥剂，湿度控制在40%RH以下。
