镍电铸标牌模具制备阶段
原型制作：使用CAD软件设计三维模型，尺寸公差控制在±0.05mm
母模复制：硅橡胶浇注成型，固化时间6小时，硬度计读数60 Shore A
导电处理：化学镀银层厚度0.2μm，方阻≤0.5Ω/□
电铸沉积过程
电解液配方：
氨基磺酸镍 400g/L
氯化镍 15g/L
硼酸 30g/L
润湿剂 0.5ml/L
工艺参数：
pH值 4.0±0.2
温度 50±1℃
电流密度 3A/dm²
沉积速率 0.02mm/h
厚度控制：采用涡流测厚仪实时监测，目标厚度0.5±0.05mm
后处理工序
脱模处理：氢氧化钠溶液浓度10%，温度60℃，浸泡时间15分钟
边缘修整：CNC铣床加工，主轴转速8000rpm，进给速度500mm/min
表面钝化：铬酸盐处理液温度25℃，浸泡时间30秒
质量检测标准
尺寸精度：三次元测量仪检测，符合GB/T1804-m级
机械性能：
抗拉强度≥400MPa
延伸率≥15%
显微硬度200-220HV
耐腐蚀性：通过48小时中性盐雾试验
设备配置要求
电铸槽体：PP材质，容积500L，配备钛加热管
过滤系统：5μm精密过滤器，流量8m³/h
整流电源：1000A/12V，纹波系数≤3%
温控装置：PID调节精度±0.5℃
环保控制措施
废水处理：镍离子浓度≤0.5mg/L
废气收集：酸雾吸收塔效率≥95%
废液回收：镍金属回收率≥98%
