汽车标牌的制作工艺始于基材选择。采用0.8mm厚铝合金板作为基底，经过脱脂、碱洗、酸蚀三道工序确保表面清洁度。电镀阶段使用镍-铬电解液，电流密度控制在2-3A/dm²，镀层厚度通过计时器精确调控至8-12微米。后处理包含钝化与烘干，钝化液含六价铬成分以增强耐候性。全程在无尘车间完成，温度稳定在22±2℃，湿度低于50%RH。产品通过盐雾测试可达96小时无锈蚀，表面硬度经显微硬度计检测达HV180-220。
汽车标牌广泛应用于多个领域。在乘用车市场，用于品牌LOGO、车型标识及功能按键标注;商用车领域常见于仪表盘刻度、控制面板指示牌;公共设施中作为充电桩标识、停车场分区标牌。其特性包括高耐磨性、抗紫外线及耐化学腐蚀性，能适应-40℃至80℃温差环境。新能源车采用汽车标牌因其电磁兼容特性，而特种车辆则利用其反光功能。不同车型根据需求选择拉丝或镜面效果，并通过调整镀层厚度匹配使用场景的耐久性要求。
汽车标牌具有显著优势。耐用性表现为抗刮擦与抗老化特性，镀层可保持15年以上不褪色;功能性包括高反光率与电磁屏蔽效果，满足夜间可视性要求;环保性体现在无铅工艺与可回收材料，符合ELV标准;成本效益突出，比不锈钢标牌节省40%材料费用，且加工周期缩短25%。这些特性使其在长期户外使用、高频接触或精密设备场景中成为优选方案。
汽车标牌的维护方法包括定期清洁与专业处理。日常使用微纤维布擦拭表面，避免使用研磨剂;顽固污渍可用汽车专用清洁剂配合温水清洗。出现划痕时，可用金属抛光剂局部修复，严重损伤需返厂重新电镀。储存时应置于阴凉干燥环境，相对湿度不超过50%，温度保持在10-30℃之间。长期不用的标牌建议涂抹保护蜡并用防静电膜包裹，每半年检查一次状态。运输过程中需使用EPE珍珠棉缓冲材料，避免碰撞变形。安装时需使用扭矩扳手固定，螺栓扭力值控制在2-4N·m范围。
