铝标牌制造工艺
铝标牌采用厚度0.3-3.0mm的铝合金板材,常用材质包括1050、1060、5052。工艺流程分为五个步骤:
材料预处理
碱性脱脂去除表面油污,溶液温度50-60℃。酸洗活化使用5%-10%硫酸溶液,时间控制在30-60秒。
图形转移
丝网印刷采用300-420目丝网,油墨厚度15-25μm。UV固化能量800-1200mj/cm²,显影液温度30±2℃。
蚀刻成型
碱性蚀刻液(氢氧化钠浓度8%-12%),蚀刻速度0.02-0.05mm/min。深度公差±0.01mm,最小线宽0.1mm。
表面处理
阳极氧化膜厚10-25μm,硬度HV300-500。着色工艺使用电解着色或染料吸附,色差ΔE≤1.5。
后加工
数控冲压成型精度±0.05mm,折弯角度公差±0.5°。安装孔位定位误差≤0.1mm。
技术参数标准
平面度:≤0.15mm/m²
耐盐雾:500小时无腐蚀(GB/T10125)
附着力:划格法测试0级(GB/T9286)
典型应用场景
工业设备标识
机床操作面板:厚度1.5mm,耐油污磨损
电控柜标牌:带绝缘涂层,耐电压3kV
公共设施导向
地铁站标识系统:夜间反光系数≥300cd/lx/m²
医院科室牌:表面抗菌处理,抑菌率≥99%
商业应用
品牌专卖店LOGO牌:3D立体蚀刻,深度0.3-0.8mm
建筑楼层索引:超大尺寸拼接,接缝误差≤0.2mm
质量控制要点
来料检测:铝板硬度HB≥25,晶粒度6-8级
过程管控:蚀刻液比重波动±0.5Be'
成品检验:色差仪检测ΔE≤1.0,二次元测量尺寸公差