以下是铝标牌的详细制作流程，依据行业标准工艺编制：
一、材料准备
铝材选择
铝标牌采用5052或6061铝合金板材，厚度范围0.3-3.0mm。
铝棒需经涡流测厚仪检测氧化膜厚度，表面无裂痕或腐蚀。
原料检验
检查铝板标识是否含产品标准代号及许可证。
测量铝板直线度(≤1mm/m)，残余应力≤15MPa。
二、表面预处理
脱脂除油
碱性溶液清洗：NaOH浓度5%，温度50-80℃，超声处理3-5分钟。
机械除油：细软锯末揩除封装油污，再用有机溶剂清洗。
氧化层去除
酸洗处理：硝酸浓度15%或盐酸溶液，清除表面氧化层。
水洗要求：电导率≤50μS/cm，确保无酸碱残留。
表面抛光
刮腻子修补划痕，根据需求选择机械抛光、化学抛光或电化学抛光。
三、图文制作
底漆喷涂
喷涂环氧锌黄底漆，厚度约0.01mm，增强面漆附着力。
面漆与印刷
喷涂氨基漆或丙烯酸色漆，浅色漆需严格控制干燥温度防泛黄。
丝网印刷：
网目数300-420目(细线条需≥350目)。
刮板硬度65°-70°，网距控制2-3mm。
热转印工艺(可选)：
分步印刷保护层、图案层、发光层及黏合剂层，每层需干燥。
蚀刻成型
阳文标牌：防腐胶填充镂空图案，蚀刻液(如FeCl₃)腐蚀至深度0.05-0.5mm。
阴文标牌：曝光显影后蚀刻，深度误差±0.01mm。
四、后处理
表面强化
阳极氧化：膜厚10-25μm，红色标牌需铬酸盐处理提升耐候性。
封孔处理：沸水浸泡30分钟或化学封孔剂。
功能层添加
高光处理：钻石刀雕刻表面油漆，形成45°斜纹。
电镀着色：字体电镀金/银色，或烫金处理。
五、质量检验与包装
性能测试
附着力：3M胶带剥离无脱落。
耐腐蚀性：盐雾测试≥500小时无腐蚀。
环境适应性：UV老化试验、耐温范围-40℃至120℃。
成品包装
铝板间垫无图文缓冲纸，防止运输磕碰。
模块化铝型材框架包装，提升安装效率40%。
流程关键控制点：图文线宽≥0.15mm，蚀刻深度公差±0.1mm/100mm，色差ΔE≤1.5。
