以下是铝标牌制作工艺的详细说明：
一、铝标牌制作原材料准备
基材选择
常用牌号：3003(户外防锈)、5052(耐潮湿)、6061(高强度冲压)。
厚度范围：工业铭牌0.8–1.5mm，装饰标牌0.3–0.5mm。
表面预处理
脱脂除油：碱性溶液(如氢氧化钠)清除油污。
机械抛光：Ra≤0.8μm;喷砂处理增强油墨附着力。
二、表面处理工艺
阳极氧化
电解液：15–20%硫酸溶液，电压12–20V。
氧化膜厚度：户外使用≥10μm(范围5–20μm)。
着色与封孔
染色：有机染料(40–60℃浸泡5–15分钟)。
封孔：沸水或镍盐溶液封闭氧化膜孔隙。
喷漆处理
底漆：环氧锌黄底漆(厚度0.01mm)增强附着力。
面漆：氨基漆或丙烯酸漆，白色漆需控温防泛黄。
三、图文制作工艺
蚀刻工艺
精度：±0.05mm，腐蚀液为三氯化铁(浓度30–40%)。
深度：0.1–0.5mm，温度40–60℃。
丝网印刷
网版：聚酯纤维网120–300目，精细图文需≥350目。
油墨固化：溶剂型油墨70–80℃烘干30分钟，UV油墨紫外线固化10–20秒。
激光雕刻
设备参数：10W雕刻机深度0.02–0.2mm，30W设备深度0.03–0.3mm。
精度：光纤激光精度达0.05mm。
热转印工艺
分层印刷：依次印刷保护层、图案层、发光层、覆盖层、黏合剂层。
干燥要求：每层印刷后自然晾干或低温烘干。
四、后处理与安装
罩光保护
喷涂H型水性丙烯酸漆或氨基漆提升耐磨性。
安装方式
插脚安装：定制脚长及中心距，折弯固定或卡圈固定。
背胶粘贴：常用3M胶、德沙胶或海绵胶。
包装存储
成品间夹缓冲纸防磕碰，存储温度-20℃至60℃，湿度≤80%。
五、质量控制
户外耐久性：盐雾试验≥500小时，人工老化2000小时色差ΔE≤5。
光学性能：交通标志反光膜逆反射系数≥300cd/lx/m²。
此说明整合铝合金预处理、图文成形及后处理全流程，数据源自生产工艺标准及行业技术文档。
