镍电镀被用作各种类型的一次镀层，因为它具有优异的耐腐蚀性、耐热性、机械性能等。它在汽车、家用电器和工业机械等广泛领域发挥着积极作用，特别是作为装饰和耐腐蚀用途的镀铬的一次镀层。
镍电镀类型特征(特征值)
一次镀镍两层-
使用镍膜中硫含量差异导致的电位差的两层镍镀层(牺牲防腐蚀原理)提供了优异的耐腐蚀性。
- 半光镍下层硫含量为0.005%，光亮镍上层硫含量为0.05%。自然电极电位：(高贵)半光镍 > 光亮镍(低贵)
- 镀层总厚度约为 20 – 30μm。膜厚比最好是半光:亮=6:4。
一次镀镍三层- 通过在两层初级镍镀层之间夹入含硫量较高的镀层，提高了耐腐蚀性。
颗粒分散复合镀镍
不溶性无机微粒(粒径约0.02μm)分散并复合沉积在镍镀膜中。
微孔镀铬-
虽然镀铬本身是普通的装饰镀铬，但在初级镀镍层进行颗粒分散复合镀时，颗粒并未镀铬，导致镀铬产生微孔。微孔的数量控制在每平方厘米20,000至400,000个范围内。通过分散腐蚀电流的微孔显着提高了耐腐蚀性。
微裂纹镀铬-
镀铬膜通过在镀铬溶液中加入某种类型的应力增加剂而产生微裂纹。与微孔镀铬一样，微裂纹分散腐蚀电流可提高耐腐蚀性。
