PET标牌是一种以聚对苯二甲酸乙二醇酯为基材的标识产品。本文将系统介绍其材料特性、生产工艺、应用领域及维护方法，为使用者提供实用参考。
PET标牌的核心材料具有多项技术特性。耐温范围在-40℃至120℃之间，适合多数环境条件。抗冲击强度达到50KJ/m²，不易碎裂。透光率可达90%以上，适用于需要光透过效果的场景。化学稳定性良好，能抵抗大多数酸碱性物质侵蚀。
生产工艺分为三个主要步骤。首先通过注塑或挤出成型制成基材，厚度通常为0.5-3毫米。随后采用丝网印刷、UV打印或激光雕刻工艺制作图案。最后根据需求进行表面处理，如覆膜、压纹或局部上光。批量生产时需控制温度在180-220℃以确保材料稳定性。
PET标牌在多个领域有广泛应用。电子行业用于设备面板、按键标识;户外广告领域制作耐久性标牌;医疗器械中作为灭菌兼容标签。特殊设计的标牌可用于防伪，通过全息图案或可变数据印刷实现防伪功能。
安装PET标牌需注意适配性。平面安装可使用双面胶或螺丝固定，曲面安装需选择柔性胶粘剂。户外长期暴露建议增加防护涂层，延长使用寿命。电气设备内部安装应确保绝缘性能符合安全标准。
维护PET标牌相对简便。定期用软布擦拭表面，顽固污渍可用酒精清洁。避免接触有机溶剂如丙酮、二甲苯等。长期紫外线照射可能导致褪色，建议定期检查更换。储存时应平放避免弯曲变形。
PET标牌的价格受材料厚度和工艺影响。常规厚度0.8毫米的标牌成本较低，特殊加厚或异形设计会增加费用。UV打印工艺比传统丝网印刷成本高30%左右。最小起订量通常为500片，批量订单可降低单价。
该材料环保性能突出。可回收利用，燃烧时无有毒气体释放。新型生物基PET材料正在研发中，未来将进一步提升可持续性。生产工艺中VOC排放量低于传统PVC材料，符合环保要求。
PET标牌凭借其优异的综合性能，在标识领域占据重要地位。通过合理选型、规范安装和科学维护，可充分发挥其技术优势。随着材料改性技术的进步，该产品将在更多专业场景中得到应用。
